Колбасные изделия являются одной из основных частей переработанных мясных продуктов, во всем мире существуют сотни видов колбасных изделий. Чтобы удовлетворить потребности потребления, прежде всего, различные виды колбасные машины требуются для достижения огромных производственных мощностей. Кроме того, не обойтись без нового дизайна упаковки, поскольку упакованная колбаса не только гигиенична, но и может улучшить ее сохранность. В то же время упаковку можно использовать как рекламу для привлечения покупателей. Привлечь внимание покупателей к упаковке новых и красивых вещей несложно. Упаковку нельзя игнорировать.

Колбаса - это пища с богатым питанием и высоким содержанием влаги. Срок его хранения может составлять от 3 до 4 дней в течение короткого времени и 6 месяцев в течение длительного времени. Продолжительность консервации в основном зависит от содержания влаги и способа обработки колбасы, а также от технологии эксплуатации и упаковки после стерилизации.

машина для упаковки колбас

Консервация и упаковка колбас

Упаковка для колбасных изделий позволяет избежать обесцвечивания, окисления, повреждения и порчи продуктов, вызванных воздействием прямых солнечных лучей, контакта с воздухом, механических и микробных воздействий, что продлевает срок хранения. Поскольку существует много видов колбас, необходимо принять различные способы упаковки и соответствующие упаковочные материалы.

Консервация и упаковка колбасных изделий

1. Процессы, связанные с сохранением колбасы

Есть много процессов, которые влияют на упаковку колбас. Учитывая взаимосвязь между упаковкой и сохранностью колбас, существуют в основном следующие ситуации.

(1) Условия стерилизации колбасы были следующими: центральная температура была 63 C и сохранялась более 30 минут. При таких условиях стерилизации бактерии, вызывающие пищевое отравление, погибают, но в продуктах все еще есть некоторые бактерии и термостойкие молочнокислые бактерии, которые связаны с порчей. Когда эти остаточные бактерии отвечают соответствующим условиям, они будут постепенно размножаться и вызывать ухудшение качества пищи.

(2) Период от стерилизации до упаковки занимает не менее нескольких часов и не более суток. В этот период контакт с пальцами оператора, машинами или находящимися в воздухе микроорганизмами может вызвать вторичное загрязнение пищевых продуктов.

(3) После упаковки, несмотря на то, что внешнее загрязнение отключено, внутреннее загрязнение продуктов продолжается, и кислород будет медленно проникать через пленку, поэтому парциальное давление кислорода в пакете будет постепенно увеличиваться, а остаточные бактерии и загрязненные бактерии начнут размножаться. Чем выше температура консервирования, тем быстрее размножается бактерия.

В связи с вышесказанным, чтобы предотвратить вторичное загрязнение упаковки, необходимо максимально сократить время хранения после стерилизации, упаковать сразу после стерилизации и выбрать пленку с эффектом изоляции от света, воды и кислорода. ,

2. Упаковочные технологии

Упаковка колбасы основана на различном процессе упаковки и эксплуатации в зависимости от того, стерилизована ли она после упаковки и является ли оболочка воздухопроницаемой.

(1) выбирают различные процессы в зависимости от типа используемой оболочки.

При использовании воздухонепроницаемого кожуха кожух может сохранять свой первоначальный вид, а последующий процесс наполнения прост. Этот продукт называется продуктом прямой упаковки. Метод заключается в следующем: залить приготовленную мясную начинку в термостойкую, не проницаемую для воздуха и влагостойкую оболочку, затем запечатать и запечатать два конца алюминиевой карточкой, затем отварить и охладить до получения готового продукта. Особенностью этого метода является то, что не проницаемая для воздуха оболочка, заполненная мясом, является внешней упаковкой продукта, и нет необходимости упаковывать продукт два раза. Поскольку оболочка не проницаема и микроорганизмы не могут проходить через нее, после стерилизации продукт может поддерживаться в длительном гипоксическом состоянии и избегать вторичного загрязнения, вызванного контактом продукта с машинами и пальцами после наполнения, поэтому этот метод является простым и эффективный способ улучшить сохранение. Колбаски с ветчиной, продаваемые на рынке, теперь относятся к этому виду упаковки.

При использовании воздухопроницаемой оболочки продукт высыхает, коптится и готовится на пару, когда высыхает, коптится и готовится на пару. Свободный сок, жир и вода поступают наружу продукта. Свободное вещество прилипает к поверхности продукта и становится источником питательных веществ микроорганизма. Через некоторое время микроорганизмы на поверхности продуктов будут размножаться и образовывать вторичные загрязнения. Если используется оболочка для животных, сама оболочка становится источником питания, доставляя микроорганизмы внутрь, что приводит к порче продуктов. Даже если оболочка животного не используется, часто необходимо проколоть оболочку, чтобы не допустить диффузии микроорганизмов с поверхности продукта к внутреннему загрязнению. Для таких продуктов можно использовать следующие два метода для предотвращения микробного загрязнения после стерилизации. Один из них - выполнить обычную вторичную упаковку, а затем провести вторичную стерилизацию; другой - внедрить метод упаковки для асептической гигиены без вторичной стерилизации.

(2) Способ упаковки

Методы упаковки можно разделить на вакуумная упаковка и газонаполнительная упаковка. Разница между этими двумя способами упаковки заключается в том, что первый способ заключается в том, чтобы держать оболочку и колбасу в закрытом состоянии, чтобы максимально исключить попадание воздуха между ними, чтобы предотвратить порчу продукта, вызванную контактом кислорода и продукт; газозаправочная упаковка (упаковка модифицированной атмосферы) заполнить инертный газ, чтобы изолировать кислород. Целью обоих методов является снижение влияния кислорода на качество продукта.

① Вакуумная упаковка. Целью этого вида упаковки является уменьшение воздействия кислорода на продукты путем раскисления или вакуума. Эффект вакуума состоит в том, чтобы держать оболочку и колбасу в вакууме и препятствовать размножению и окислению бактерий. Кроме того, когда проводится вторая стерилизация, упаковочная форма легко проводит тепло, что может сократить время стерилизации и уменьшить влияние на качество продукта. Этот вид упаковки также может играть роль в закреплении продукта в упаковочном пакете.

упаковка колбасы

Колбаса в гибкой вакуумной упаковке на вакуумных упаковочных машинах KANGBEITE PACKAGING

(2) Упаковка для наполнения инертным газом, которая использует воздухонепроницаемую пленку и наполняет ее инертными газами (например, азотом). При заполнении газом кислород в пакете должен быть удален перед заполнением. В настоящее время коэффициент замещения очень важен. Если коэффициент замены не соответствует требованиям, следует принять простую упаковку. Этот вид упаковки должен выполняться в гигиенических условиях. Его характеристики таковы, что продукт не подвержен давлению и не деформируется.

машина для упаковки колбасных изделий

Колбаса, упакованная в упаковку инертного газа упаковочными машинами KANGBEITE, в гибкую пленку или жесткую пленку

(3) Вторичная стерилизация

Если используется воздухопроницаемая колбасная оболочка, то в течение периода от стерилизации до упаковки поверхность продукта может быть загрязнена дважды, а внутренняя часть продукта может быть изменена из анаэробного состояния в аэробное состояние, что приведет к снижению сохранности. Чтобы восстановить продукт в таком состоянии до уровня микроорганизмов сразу после стерилизации, после упаковки необходимо нагревание или вторичная стерилизация. Температура, время и условия охлаждения вторичной стерилизации варьируются в зависимости от степени загрязнения поверхности. Например, если вся поверхность нарезанного продукта загрязнена, вторую стерилизацию следует поддерживать в течение более чем 30 минут после того, как центральная температура достигнет 63 C; если продукт массивный, но поверхность загрязнена, требуется только стерилизация 63 C и 30 минут для деталей под поверхностью в несколько миллиметров. Кроме того, необходимо провести необходимые процедуры охлаждения. Условия стерилизации или охлаждения должны быть строго установлены. Если настройка неправильная, произойдет неадекватная стерилизация или охлаждение, вместо этого росту бактерий будет присвоена соответствующая температура. Если температура нагрева слишком высокая, и могут появиться масло и вода, эти соки станут источником питательных веществ для бактерий, что приведет к сокращению срока годности. Количество крахмала и эмульгатора следует учитывать на стадии дозирования продуктов, требующих вторичной стерилизации, чтобы во время второй стерилизации нельзя было отделить сок и жир. Обычно высококачественные продукты не подвергаются вторичной стерилизации. При второй стерилизации продукт должен контактировать с теплоносителем, поэтому он должен находиться в вакуумной упаковке.

(4) Дата оборота и соответствующая упаковка продуктов

Упаковка продуктов должна учитывать качество, срок годности, требуемый рынком, экономию и другие вопросы. Упаковка выше рыночных требований также не нужна. С популяризацией колбас и расширением объема обращения, период оборота, требуемый рынком, также отличается. Для правильной упаковки в соответствии с требованиями рынка мы должны всесторонне рассмотреть три аспекта производственных условий, методов упаковки и упаковочных материалов.

Колбасные упаковочные материалы и методы

Цель упаковки - предотвратить заражение продуктов бактериями, чтобы гарантировать качество продуктов. Упаковка также может играть рекламную роль и привлекать внимание потребителей. На всех этапах производства, обращения, продажи и потребления, то есть от завода к потребителю, продукты всегда должны контактировать с людьми, поэтому загрязнение может произойти в любое время, поэтому нам необходимо предотвратить бактериальное заражение через упаковку.

Свойства упаковочных материалов

Как и упаковка колбасы, она должна соответствовать определенным требованиям. Большинство упаковочных материалов, используемых для колбас, являются пластиковыми. Пластмассы обладают более широким спектром упаковочных свойств, чем бумажные и металлические упаковочные материалы. Один вид упаковочного материала может иметь несколько свойств одновременно. Кроме того, технология ламинирования или нанесения покрытия из тонких пластиковых сальников может дополнять недостаточные свойства одиночной пленки, а технология ламинирования / нанесения покрытия может использоваться для создания пленок различного назначения.

(1) кислородная изоляция

Изолируйте кислородную проницаемость. Не только кислород, но и другие газы. Количество газа, проходящего через пластиковую пленку, не имеет ничего общего с размером молекул газа. Обычно это делается в два этапа, сначала путем растворения газа в молекулах пленки, а затем путем диффузии и проникновения в нее. Кислородостойкость пленки подходит для всех колбас, кроме сырого мяса. Надувная упаковка более важна, особенно в вакуумной упаковке. Из-за воздействия кислорода гемоглобин превращается в гемоглобин с высоким содержанием железа, что вызывает увядание продуктов, способствует окислению липидов и размножению аэробных микроорганизмов. Поэтому очень важно предотвратить контакт продукта с кислородом, чтобы сохранить качество продукта и улучшить его сохранность.

(2) Анти-влажность

Это свойство предотвращения прохождения водяного пара. Когда в молекулах пленки отсутствуют гидрофильные гидроксильные и карбоксильные группы, считается, что пленка обладает хорошей влагостойкостью. Влагостойкость сильно зависит от температуры. Влагостойкость пленки подходит для любой упаковки колбас. Вкус, организация и содержание продукта также изменятся, если влага продукта проходит через внутреннюю часть упаковочной пленки в виде водяного пара или продукт поглощает водяной пар снаружи. Специально для упаковки сухих колбас с небольшим содержанием влаги и предотвращения естественной потери количественных продуктов чрезвычайно важны.

машина для упаковки колбас

(3) Светостойкое

Специально для нанометрового света 320-380 с оптическим эффектом в ультрафиолетовом излучении он обладает экранирующим свойством. Это свойство очень важно для ломтиков в вакуумной упаковке, цветных и копченых продуктов. Прозрачная пленка не имеет эффекта экранирования ультрафиолетовых лучей. Пленка из полиэтилена высокой плотности (HDPE) непрозрачна, хотя и обладает некоторыми свойствами затенения. Существует много способов предотвращения ультрафиолетовой передачи, одним из которых является добавление ультрафиолетовых абсорбентов в упаковочные материалы. Но в последние годы использование ультрафиолетовых абсорбентов было запрещено в упаковочных материалах для пищевых продуктов. Поэтому был разработан новый метод затенения с использованием природы света. Этот метод состоит в том, чтобы использовать печатную краску для поглощения света или отражения света, или использовать сатиновый барабан для механического выдавливания вогнутых и выпуклых рисунков на поверхности пленки для получения отражения света. При использовании печатной краски черно-белое изображение может поглощать или отражать свет. Кроме того, другие чернила, даже если есть разница оттенков, не могут достичь желаемого эффекта. За исключением черного, все светлые цвета почти не поглощают свет. Темные цвета - черный, синий, зеленый и желтый, и их затенение по очереди ухудшается. Красный и фиолетовый не имеют никакого эффекта. Обычно при печати пленка с эффектом затенения является непрозрачной, но недостатком является то, что продукты в упаковке не видны. Чтобы исправить дефект непрозрачной пленки, недавно был разработан метод грануляции ультрадисперсных чернил, который использует ультрафиолетовое рассеяние с более короткой длиной волны для защиты пленки от видимого света с большей длиной волны, а также печатной пленки продуктов в упаковочных пакетах. ,

(4) ударопрочность

Это свойство распространяется на всю упаковку. Особенно для тяжелых предметов важна плотная упаковка без зазора между колбасой и продуктами. Ударопрочность упаковочных материалов может быть гарантирована балансом прочности на разрыв, удлинения при растяжении и ударной вязкости. Пленки включают поливиниловый спирт, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид и растянутый нейлон.

(5) Толерантность к холоду

Даже при низких температурах пленка не является хрупкой, но может сохранять свою прочность и ударопрочность. Как правило, сохранение колбасных изделий при -10-0 (?) C не является проблемой, но если колбасы хранятся при -15 (?) C, необходимо учитывать хладостойкость пленки, так как это напрямую влияет на герметичность. прочность. Холодостойкая упаковка включает полиамидную смолу, полиэтилен (низкой плотности), полипропилен (растягивающийся), полипропилен (нерастягивающийся) и так далее.

(6) Термостойкость

Это относится к свойству высокой температуры размягчения даже без деформации после нагревания, такой как ПВХ. Поскольку продукт расширяется во время нагревания, термостойкость пленки должна быть гарантирована. Это свойство подходит для упаковки вторичной стерилизации. Поливинилиденхлорид, полипропилен (не растягивающийся), полипропилен (растягивающийся), полиэтилен (высокая плотность) обладают хорошей термостойкостью.

(7) Формируемость

Оно относится к свойству выдувного формования (пневматического формования) пленки, размягченной нагреванием на воздухе или формованием по формующей головке (формование по изделию во время компактной упаковки) посредством вдоха (вакуумного формования). Хорошая формуемость означает, что нагретая пленка может растягиваться равномерно со всех сторон с минимальным усилием. Как только пленка нагревается, ее можно растянуть и увеличить. Когда температура нагрева достигнет определенной температуры, она будет в стабильном состоянии. Чем шире полоса стабильных температур, тем легче будет формироваться пленка и тем проще будет процесс упаковки. Тонкие пленки с хорошей формуемостью также должны рассматриваться с точки зрения их барьерных и герметизирующих свойств. Тонкие пленки с такими комплексными свойствами называются композитными пленками. В настоящее время используемая на рынке упаковочная пленка представляет собой в основном композитную пленку. Формованные пленки включают растянутый нейлон, нерастянутый полипропилен, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полиэтилен, винилацетатный сополимер и т.д.

(8) термоусадка

Это означает усадку пленки при нагревании. Это свойство подходит для дегазации усадочной и вакуумной упаковки. Он может зафиксировать положение продуктов в пакете и улучшить эффект сохранения, используя свойство усадки пленки при нагревании. Усадка - это свойство пленки, которое определяется растяжением между движущимися молекулами, когда термопластичная пленка нагревается до температуры выше температуры размягчения, то есть свойство восстановления пленки. Когда пленка растягивается, она истончается, но в направлении растяжения молекулы в пленке перестраиваются. Поэтому его прочность, воздушная изоляция и влагостойкость также улучшаются. Полипропилен, полиэстер, поливинилхлорид и полиэтилен имеют лучшую термическую усадку.

(9) Маслостойкость

Это предотвращает проникновение свободного жира из продукта наружу пленки. Проникновение жира в тонкие пленки может происходить двумя способами: один из-за растворения тонких пленок, другой из-за проникновения жира. Маслостойкость также влияет на термосваривание. Если пленка растворяется при уплотнении и проницаемость происходит одновременно, пленка считается неуместной. Так называемая маслостойкая пленка относится к пленке, которую нелегко растворить и проникнуть. Маслостойкая пленка подходит для упаковки колбас, содержащих жир. Например, поливинилиденхлорид, полиамидная смола, полиэстер и другие материалы имеют хорошую маслостойкость.

(10) Тепловая связь

Когда термопластичная пленка нагревается ниже температуры разложения, она размягчается, и ее текучесть увеличивается до состояния плавления. В это время пленка сжимается, и молекулы двух пленок диффундируют на следующую поверхность. После охлаждения пленка затвердевает и склеивается. На это свойство влияют температура плавления и вязкость, сила уплотнения и время пленки. В соответствии с этими влияниями способ и условия склеивания также изменяются. Ионные смолы и сополимеры этилена и винилацетата - все это материалы с термическими связующими свойствами. В зависимости от температурного диапазона, усадки и свойств пленок способы склеивания различны. Они обычно подразделяются на горячее соединение плит (например, полиэтилен, не растягивающийся полипропилен, полиамидная смола, поливиниловый спирт, мягкий поливинилхлорид и т. Д.), Импульсное соединение (например, не растягивающийся полипропилен, полиэфир, полиамидная смола и т. Д.) И высокочастотное соединение.

(11) Раздвижные свойства

То есть коэффициент трения между пленкой и материалом контакта мал и легко скользит. Это свойство тесно связано с открытостью пленки и легкостью машинной подачи. Когда сила трения высока, пленка будет закупорена, когда продукт упакован в пакеты и когда пленка непрерывно упаковывается с помощью каландрированной упаковочной машины.

(12) стабильность расстояния

Когда температура и влажность композитной пленки изменяются, размер пленки остается относительно стабильным. Это свойство гарантирует, что интервал печати является постоянным, особенно когда положение верхней и нижней пленки должно быть выровнено, например термоформования упаковочная машина - полностью автоматическая версия упаковочных машин для колбас.

(13) Статическая диссипативность

Пленка с емкостью легко всасывает пыль, так что пленка будет препятствовать склеиванию. Поверхность пленки с хорошей изоляцией практически заряжена. Чтобы предотвратить зарядку пленки, можно добавить антизарядное устройство или установить разрядное устройство на пленку, добавить тысячи вольт между электродом и заземляющим проводом, разрядить иглу и ионизировать воздух между пленка и электрод, чтобы устранить статическое электричество. Тонкие пленки, которые трудно заряжать, обычно представляют собой тонкие пленки, которые не легко поглощают воду. Тонкие пленки, которые нелегко заряжать, включают поливиниловый спирт, поливинилхлорид и целлофан. Легко заряженные пленки - это полиэтилен, полипропилен и полиэстер.

(14) Прозрачность

Чем меньше показатель преломления, тем лучше прозрачность пленки. Прозрачность пленки выражается мутностью. Чем меньше значение, тем легче будет проникать свет. Пленки с хорошей прозрачностью включают расширенный полипропилен, расширенный полипропилен, полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности и поливинилиденхлорид.

(15) Блеск

Тонкие пленки с высоким показателем преломления имеют хорошую отражательную способность и блеск.

(16) сопротивление деформации

Это твердое и эластичное свойство, заключающееся в том, что пленка не удлиняется даже при увеличении нагрузки. Пленка с этим свойством может быть использована в вакуумная герметизация машина и термоформовочная упаковочная машина, потому что пленка может удовлетворить требования по быстрой подаче упаковочных машин для колбас. Там, где относительная влажность выше, сопротивление деформации пленки с высоким водопоглощением уменьшается.

Одним словом, материалы, используемые в упаковке для колбас, должны иметь множество свойств, но один вид пленки не может удовлетворить все требования к производительности упаковки, поэтому мы создали смесь пленки с различными характеристиками, чтобы получить ламинированную композитную пленку, которая может соответствовать требования к колбасной упаковке.